福建福建模温机在TPU材料中的压延工艺作用-福建太康锅炉厂家

压延成型工艺是热塑性塑料的主要成型方法之一，主要是压延机将树脂（塑料）和添加剂透过密炼机、开炼机或喂料机捏炼塑化和过滤掉杂质后，再通过两个或两个以上压延辊之间隙加工成薄膜或片材，并调节压延辊间隙用以控制产品的厚薄度，经由引离辊将产品从压延机进行剥离或直接在线复合面料，最终在透过冷却辊冷却定型达到压延所得制品，而其中压延工艺应用以PVC制品使用最为常见。

TPU热可塑性聚氨酯弹性体（TPU）是由含NCO官能基的二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

工程师透过不同原料应用与比例调节，可使TPU弹性体具有优异的回弹性与物性，加上各种机械强度都非常优异，近年来在管材、线缆、传送带行业，TPU弹性体逐渐取代PVC的行业应用　　压延工艺是一种多工序连续式生产制程，具有生产效率高、产量大、可在线复合之优点，虽然相对于其他工艺略显复杂，一旦掌握生产条件后，其生产力却是所有工艺之最，每小时可达到800~ 1000KG产量，是其他工艺无法媲美的。

模温机在压延工艺中的作用主要是各环节中的控温，并使原料在控温过程中保持均衡受热，以提高制品合格率　　（1）塑化阶段：透过密炼机（或万马力机）强烈的剪切作用，模温机给密炼机提高合适工作温度，使TPU各组份相互间充分剪切、混合、熔融，达到原材料混合均匀、温度分布均匀目的。

（2）供料阶段：采用开炼机与挤出机，高温控制挤出端温度，再通过传递装置将塑化后的料供给压延机，同时达到再塑化之作用　　（4）压花阶段：采用压花辊和橡胶辊共同作用，使制品表面得到一定的花纹，再经由模温机给冷却辊降温定型、切割收卷。

TPU材料的优缺点：    TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，TPU材料具有高弹性，有很宽的温度范围内（-40~120℃）具有柔性，而不需要增塑剂； 对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。

众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低等都是TPU的显著优点    TPU材料的不足之处在于，适合生产小件但数量可观的制品，大型制品成型困难，模具价格高:制品耐热性较差。

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